Ürün Açıklaması
- Ana Yapı:
(1) 1. çözme fotoelektrik EPC, havayla genişleyen şaft, 5 kg manyetik toz kilidi, otomatik gerginlik kontrolü
(2) 2. çözücü havayla genişleyen şaft, 5 kg manyetik toz kilidi, otomatik gerilim kontrolü
(3) Geri sarma: havayla genişleyen şaft, 4KW ABB motor, Japon YASKAWA(H1000)
(4) Bağımsız kaplama motoru, invertör devresi senkronizasyon kontrolü.
Sıyırma bıçağı tutkal kesme, inçleme: ±5mm, Sıyırma bıçağı basıncı: 10-100kg.
(5) Birinci ikinci açma ve fırın gerilimi PLC tarafından kontrol edilir. İlk veikinci çözme gerilimi basınç sensörü tarafından kontrol edilir.
(6) Tüm makine 5,7' dokunmatik ekranı kullanır.
(7) Kaplama ünitesi: laminasyon silindiri çapı: 320mmBaskı tutkal silindiri çapı: 170mm (A) 90°-95°Laminasyon silindirindeki su elektrikle ısıtılır vedevridaim. (Güç 9kw)Laminat basıncı 500KG'dir (basınç 0,5 Mpa olduğunda)İki motor: 4kw ve 4kw Panasonic invertör ve yapıştırıcı invertörSayısal devre ve dans silindiri ile eşzamanlı olarak çalışır.
(8) İlk çözme ve ikinci çözme ve geri sarma tek istasyonludur.
2. Soğutma cihazı:
(1) Soğutma silindirinin çapı 120 mm'dir ve silindirle eşzamanlı olarak çalışır.Sabit gerilimi sağlayan ana makine.
(2) Olağanüstü iyi soğutma ile zorunlu su soğutma sirkülasyonuetkiler.
(3) Soğutma silindirinde zorunlu su soğutması
(4) Su basıncı>3kg/ cm²
(5) Su sıcaklığı <18-25°C
3. Fırın ünitesi:
(1) Fırın uzunluğu: 8000mm, en yüksek sıcaklık: 80°C (oda 20°C)
(2) Fırında 3 fazlı bağımsız ısıtma
(3) Fırındaki kılavuz silindir ana makine ile senkronize olarak çalışır.
(4) Kuru kaynak için 18 nozul tasarımı.
(5) Üfleyici gücü 2,2kw*3, maksimum hacim 2000 m³/n.
(6) Fırın çıkışında EPC
4. İşlevler ve özellikler:
(1) Sirkülasyonlu rüzgar enerji tasarrufu sağlar.
(2) Solventi buharlaştırmak için rüzgar estiğinde özel tasarım.
(3) Negatif basınç tasarımı, iyi sıcak koruma yeteneği.
(4) Otomatik sabit sıcaklık kontrolüne sahip bağımsız bölge,solventin buharlaşması.
(5) Hızlı üfleme hızı, cadı düşük sıcaklıkta hızlı kuruma yöntemi yaratır.
(6) Ön kısım boruları uçucu hale gelmiş solventi dışarı üfler, böylece atık gazikinci dolaşıma dönülmeyecek.
(7) Atık gazın dışarı atılması için kaplama ünitesinde borular bulunur. Geliştirmekçalışma ortamı.
(8) Fırındaki kılavuz silindir ana makine ile senkronize olarak çalışır. Azmalzemeyi bükmek
Şartname
| Mod | Üç tarafı sızdırmazlık, üç servo, üç besleme, iki konvektör |
| Hammadde | BOPP, CPP, PET, NAYLON, plastik lamine film, çok oyunculu ekstrüzyonla şişirilmiş film, saf alüminyum, alüminyum kaplama lamine film, kağıt-plastik lamine film |
| Maks. çanta yapma hızı | 180 zaman/dakika |
| Normal hız | 120 kez/dak (üç tarafı conta: 100-200 mm) |
| Maks. malzeme çıkışı besleme hattı hızı | ≤35 m/dak |
| Çantanın boyutu | Genişlik: 80-600 mm Uzunluk: 80-500 mm (çift dağıtım işlevi) |
| Sızdırmazlık genişliği | 6-60mm |
| Çanta tarzı | Üç tarafı kilitli torba, Ayakta çanta, Fermuarlı çanta |
| Konumlandırma doğruluğu | ≤±1 mm |
| Termal sızdırmazlık bıçağı miktarı | Beş ekip dikey termal yalıtım üzerinde, beş ekip ise dikey soğutma kurulumunda. Yatay termal sızdırmazlık konusunda üç ekip, yatay soğutma kurulumunda bir ekip; Fermuar termal yapıştırma bıçaklarında iki takım, iki takım soğutma üniteleri. |
| Sıcaklık kontrol miktarı | 24 rota |
| Sıcaklık kontrolü ayar aralığı | Normal-360°C |
| Tüm makinenin gücü | 35KW |
| Genel boyut (uzunluk*genişlik*yükseklik) | 12000*1750*1900 |
| Tüm makinenin net ağırlığı | Yaklaşık 6500Kg |
| Renk | Ana makine gövdesi siyah, kapakta elma yeşili |
| Gürültü | ≤75db |
