Şişirme kalıplama, içi boş plastik parçaların yapımında yaygın olarak kullanılan bir üretim işlemidir. Özellikle kap, şişe ve diğer çeşitli ürünlerin üretiminde popülerdir. Üfleme kalıplama işleminin merkezindeşişirme makinesiplastik malzemenin istenilen ürüne dönüştürülmesinde hayati bir rol oynar. Bu yazıda üflemeli kalıplamanın dört aşamasına ve üflemeli kalıplama makinesinin her aşamayı nasıl kolaylaştırdığına bakacağız.
Her aşamaya geçmeden önce şişirme işleminin ne olduğunu anlamak gerekir.Şişirmeiçi boş bir nesne oluşturmak için ısıtılmış bir plastik tüpün (parison adı verilen) bir kalıba üflenmesini içeren bir üretim işlemidir. İşlemin verimli ve uygun fiyatlı olması, onu büyük miktarlarda plastik ürün üretmek için popüler bir seçim haline getiriyor.
Şişirme kalıplamanın dört aşaması:
Şişirme kalıplama dört farklı aşamaya ayrılabilir: ekstrüzyon, şekillendirme, soğutma ve çıkarma. Her aşama, üflemeli kalıplama işleminin genel başarısı için kritik öneme sahiptir ve üflemeli kalıplama makineleri her aşamayı kolaylaştırır.
1. Ekstrüzyon
Üflemeli kalıplamanın ilk aşaması, plastik peletlerin şişirmeli kalıplama makinesine beslendiği ekstrüzyondur.şişirme makinesiplastik topakları eriyene kadar ısıtır ve parison adı verilen sürekli bir erimiş plastik tüpü oluşturur. Ekstrüzyon işlemi kritiktir çünkü nihai ürünün kalitesini doğrudan etkileyen hamurun kalınlığını ve tekdüzeliğini belirler.
Bu aşamada, şişirme kalıplama makinesi, erimiş plastiği kalıbın içine iterek parisonu oluşturmak için bir vida veya piston kullanır. Plastiğin tamamen erimesi ve sonraki aşamalarda kolayca kalıplanabilmesi için sıcaklık ve basınç dikkatle kontrol edilmelidir.
2. Şekillendirme
Parison oluşturulduktan sonra kalıplama aşamasına geçilir. Bu aşamada, nihai ürünü şekillendirmek için parison kalıba sıkıştırılır. Şişirme kalıplama makinesi daha sonra parisonun içine hava vererek kalıbı tamamen doldurana kadar genişlemesine neden olur. Bu işlem şişirme kalıplama olarak bilinir.
Kalıbın tasarımı, ürünün nihai boyutunu ve yüzey kaplamasını belirlediği için kritik öneme sahiptir. Bu aşamada şişirme makinesinin, hamurun eşit şekilde genleşmesini ve kalıbın duvarlarına yapışmasını sağlamak için hava basıncını ve sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol etmesi gerekir.
LQ AS Enjeksiyon-gerdirme-üflemeli kalıplama makinesi toptan satışı
1. AS serisi modeli üç istasyonlu yapıyı kullanır ve PET, PETG vb. plastik kapların üretimi için uygundur. Esas olarak kozmetik, ilaç vb. ambalaj kaplarında kullanılır.
2. Enjeksiyon-gerdirme-üflemeli kalıplama teknolojisi makineler, kalıplar, kalıplama işlemleri vb.'den oluşur. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. on yıldan fazla bir süredir bu teknolojiyi araştırıyor ve geliştiriyor.
3. Enjeksiyon-Germe-Şişirme Makinemiz üç istasyonludur: enjeksiyon ön kalıbı, gerdirme ve üfleme ve çıkarma.
4. Bu tek aşamalı süreç, ön kalıpları yeniden ısıtmanıza gerek kalmadığı için size çok fazla enerji tasarrufu sağlayabilir.
5. Preformların birbirine sürtünmesini önleyerek daha iyi şişe görünümü elde etmenizi sağlayabiliriz.
3. Soğutma
Parison şişirilip kalıplandıktan sonra soğutma aşamasına girer. Bu aşama, plastiğin sertleşmesi ve nihai ürünün şeklini korumasını sağlamak için gereklidir.Şişirme makinelerikalıplanmış parçanın sıcaklığını azaltmak için genellikle soğutma kanalları veya hava kullanılır.
Soğuma süresi kullanılan plastiğin cinsine ve ürünün kalınlığına göre değişmektedir. Uygun soğutma kritiktir çünkü nihai ürünün mekanik özelliklerini ve genel kalitesini etkiler. Soğutma işlemi uygun şekilde kontrol edilmezse, bitmiş üründe çarpıklık veya başka kusurlar meydana gelebilir.
4. Fırlatma
Şişirme işleminin son aşaması püskürtmedir. Ürün soğuyup katılaştıktan sonraşişirme makinesiBitmiş ürünü serbest bırakmak için kalıbı açar. Ürüne zarar vermemek için bu aşamanın dikkatli yapılması gerekmektedir. Makine, parçanın kalıptan çıkarılmasına yardımcı olmak için bir robot kol veya ejektör pimi kullanabilir.
Fırlatıldıktan sonra ürünün paketlenip gönderilmeden önce düzeltme veya inceleme gibi diğer işlem adımlarından geçmesi gerekebilir. Püskürtme aşamasının verimliliği, genel üretim döngüsü üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir ve bu nedenle üflemeli kalıplama işleminin kritik bir parçasıdır.
Şişirme kalıplama, şişirme kalıplama makinesinin hassas çalışmasına dayanan verimli ve çok yönlü bir üretim sürecidir. Üflemeli kalıplamanın dört aşamasını (ekstrüzyon, şekillendirme, soğutma ve çıkarma) anlayarak içi boş plastik ürünlerin üretimine ilişkin bir fikir edinmek mümkündür. Her aşama, nihai ürünün kalitesinin ve tutarlılığının sağlanmasında hayati bir rol oynar.
Yüksek kaliteli plastik ürünlere olan talep geniş bir endüstri yelpazesinde artmaya devam ettikçe,şişirmeteknoloji ve makinelerin şişirmeli kalıplama işleminin verimliliğini ve kapasitesini artırması muhtemeldir. İster üretici, ister mühendis olun, ister sadece plastik üretim dünyasıyla ilgileniyor olun, bu aşamaları anlamak şişirmeli kalıplama makinelerinin arkasındaki karmaşıklık ve inovasyon konusundaki anlayışınızı derinleştirecektir.
Gönderim zamanı: Aralık-09-2024