Üretim süreci
Ana Özellikler
● için uygunPP, APET, PVC, PLA, BOPS, PSplastik levha.
● Besleme, şekillendirme, kesme, istifleme servo motor tarafından tahrik edilir.
● Besleme, şekillendirme, kalıp içi kesme ve istifleme işlemleri otomatik olarak tamamlanmış üretimdir.
● Hızlı değiştirme aparatlı kalıp, kolay bakım.
● 7bar hava basıncı ve vakum ile şekillendirme.
● Çift seçilebilir istifleme sistemleri.
Şartname
Modeli | LQ-TM-3021 | |
Maksimum Şekillendirme Alanı | 760*540mm | |
Maksimum Şekillendirme Derinliği/Yükseklik | Manipülatör: 100mm Aşağıya doğru istifleme: 120mm | |
Sac Kalınlığı Aralığı | 0.2-1.5mm | |
Üretim Hızı | 600-1500 devir/saat | |
sıkma kuvveti | 100Ton | |
Isıtma Gücü | 114kw | |
Motor gücü | 33kw | |
Hava basıncı | 0.7Mpa | |
Hava tüketimi | 3000 litre/dk | |
Su tüketimi | 70 litre/dk | |
Güç kaynağı | Üç fazlı, AC 380±15V, 50HZ | |
Sac Rulo Çapı | 1000mm | |
Ağırlık | 10000Kilogram | |
Boyut (mm) | Ana Makine | 7550*2122*2410 |
Besleyici | 1500*1420*1450 |
Makine Tanıtımı
Fdüzenleme & Kesmeİstasyon
● Panasonic PLC kolay kullanım.
● Şekillendirme Kolonu: 4 ADET.
● Servo motor Yaskawa Japonya tarafından germe.
● Servo motor Yaskawa Japonya tarafından tabaka besleme.
Isıtma Fırını
● (Üst/ Alt Seramik kızılötesi).
● PID tipi sıcaklık kontrolü.
● Ekranda ayarlanan her birim ve bölge için ısıtıcı sıcaklığı.
● Makine kazası durduğunda otomatik çıkış.
Kalıp Oluşturma
● Hızlı kalıp değiştirme cihazı.
● Kalıp otomatik hafıza sistemi.
● Yüksek doğruluk ve yüksek verimli ürünler.
● Hem pozitif hem de negatif şekillendirme.
● Hızlı kalıp değiştirme sistemi.---------- Referans olarak
Kesme Kalıbı
● Daha geniş ürün yelpazesi için cetvel kesici.
● Cetvel kesici Japonya'dandır.
İstifleme İstasyonu
● Ürün tipine göre kalıp içi ve aşağı doğru seçilebilir.
● Bir istifte belirlenen sayıda ürünü otomatik olarak istifleme.
● PLC Kontrolü.
● Servo motor Yaskawa Japan tarafından sürülen robot kolu.
● Daha fazla sıhhi ve işçilikten tasarruf için otomatik olarak istifleme ve sayma.