Üfleme kalıplama bir yöntemdiriçi boş ürünler oluşturmaKalıp içinde kapatılan sıcakta eriyen embriyoların şişirilmesi ve şişirilmesi için gaz basıncı vasıtasıyla. İçi boş şişirme kalıplama, ekstrüderden ekstrüzyon yapmak ve hala yumuşama durumunda olan boru şeklindeki termoplastik iş parçasını kalıplama kalıbına koymaktır. Daha sonra, işlenmemiş parçayı kalıp boşluğu boyunca deforme etmek için hava basıncını kullanarak basınçlı hava yoluyla, böylece içine üfler. kısa boyunlu içi boş ürünler.
İçi boş üflemeli kalıplama, içi boş plastik ürünler üretmek için en önemli şekillendirme teknolojisidir.Polietilen, PVC, polipropilen, polistiren, doğrusal polyester, polikarbonat, poliamid, selüloz asetat ve poli asit formaldehit reçinesi vb. gibi neredeyse tüm termoplastikler içi boş şişirme kalıplama için kullanılabilir.
Bu kalıplama teknolojisi ile sadeceüretmek küçük hacimbirkaç mililitrelik şişeler, ancak aynı zamandaüretmekbinlerce litrebüyük hacimlivariller ve depolama suyu tanklarının yanı sıra yüzen toplar, otomobil yakıt tankları ve kanolar.
Şişirme ürünleri hangi özelliklere sahip olmalıdır?
1.Çevresel stres çatlama direnci: Kap olarak yüzey aktif madde ile temas ettiğinde çatlamayı önleme özelliğine sahiptir;
2.Hava sızdırmazlığı (geçirgenlik direnci): Oksijen, karbondioksit, nitrojen ve su buharının dışarıya yayılmasını engelleyen özellikleri ifade eder.
3.Şok direnci: Konteyner içerisindeki eşyaların korunabilmesi için ürünlerin bir metre yükseklikten kırılmayacak darbe dayanımına sahip olması gerekmektedir.
4. Ayrıca ilaç direnci, statik direnç, tokluk ve ekstrüzyon direnci de vardır.
Şişirme kalıplamanın avantajları nelerdir?
1.Hollow, çift duvarlı yapı darbe enerjisini emebilir ve ortadan kaldırabilir;
2. Yüksek işlevsellik ve düşük üretim maliyeti ile esnek tasarım;
3. İşleme teknolojisi embriyonun kalınlığını değiştirebilir;
4. İşleme sırasında, kalıbın iyileştirilmesine gerek kalmadan ürünün kalınlığı isteğe bağlı olarak değiştirilebilir;
5.Düşük basınçlı kalıplama (kalıbın iç gerilimi enjeksiyon kalıplamanınkinden çok daha küçüktür), böylece boyutsal stabiliteyi, kimyasal korozyon direncini ve yüksek sıcaklık performansını artırır;
6. Montaj çeşitliliği: kendinden kılavuzlu vida, kalıp ucu, perçin genleşme bağlantı elemanı;
7. Basit kalıp, düşük maliyetli ve kısa işlem döngüsü;
8.Düşük fiyatlı numune kalıbı hızlı bir şekilde üretilebilir.
Şişirme kalıplama, içi boş plastik parçaların oluşturulduğu bir üretim prosesidir: Aynı zamanda cam şişelerin şekillendirilmesinde de kullanılır. Genel olarak üç ana üflemeli kalıplama türü vardır:ekstrüzyon üflemeli kalıplama, enjeksiyonlu üflemeli kalıplama ve enjeksiyon gerdirmeli üflemeli kalıplama.
Özellikler:
.Kararlı performansGelişmiş PLC ile.
.Preformların otomatik olarak taşınmasıkonveyör ile.
.Güçlü nüfuz edilebilirlikve kızılötesi ön ısıtıcıda şişelerin kendi kendine dönmesine ve aynı anda raylar üzerinde dönmesine izin vererek ısının iyi ve hızlı dağılımı.
.Yüksek ayarlanabilirlikön ısıtma alanındaki ışık tüpünü ve yansıtıcı levhanın uzunluğunu ayarlayarak ön ısıtıcının şekillerdeki preformları ön ısıtmasını ve ön ısıtıcıdaki sonsuz sıcaklığı otomatik termostatik aparatla ayarlayarak mümkün kılmak.
.Yüksek güvenlikHer mekanik harekette güvenlikli otomatik kilitleme aparatı ile belirli bir prosedürde aksaklık olması durumunda prosedürlerin güvenli duruma geçmesini sağlayacaktır.
Temel olarakşişirmeiçi boş plastik bir parçadır ve bu parçayı birleştiren kaptır. Birçok şekil ve boyutta mevcuttur. Şişirme kalıplama ve enjeksiyon kalıplama en çok kullanılan tekniklerden biridir ve bu teknikle birlikte yaygın olarak kullanılır.üretmek Minimum maliyetle yüksek kaliteli plastik parçalaryani bu çok uygun maliyetli bir yoldur. Şişirme kalıplama, içi boş nesneler oluşturmak için kullanılan eski bir tekniktir. Şişirme kalıplamada “ gibi birçok faktör söz konusudur.plastik türü, hız, sürat, sıcaklık.Hava önemli faktörlerden biridir ve üflemeli kalıplamada hayati bir rol oynar. Kalıbın genişletilmesi ve istenilen şeklin verilmesi için kalıba hava basılır. Şişirme kalıplama işlemi çok kolaydır, yüksek oranda kullanılır ve düşük maliyetli makineler içerir, bu işlemi kullanarak plastik şişe üretimi enjeksiyon kalıplamaya kıyasla çok daha ucuzdur. Şişirme kalıplamada yüksek hassasiyette kalıp yapmak için kalıplara gerek yoktur.
Şişirme kalıplama, içi boş plastik parçaların oluşturulduğu ve bir araya getirilebildiği çok özel bir üretim sürecidir.
Aşişirme makinesiticari içecek üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Şişirme kalıplama makinesi, örneğin yapılacak şişenin kapasitesini belirten bir tarife göre plastik bir şişe oluşturur. Makine kalıplardan, programlanabilir bir mantık denetleyicisinden ve mekanik ve elektronik cihazlardan oluşur.
Gönderim zamanı: Mart-31-2022