Şişirme kalıplama bir yöntemdiriçi boş ürünler oluşturmakGaz basıncı vasıtasıyla, kalıpta kapalı sıcak eriyik embriyoların şişirilmesi ve kabartılması sağlanır. İçi boş şişirme kalıplama ise, ekstrüderden çıkan ve henüz yumuşama aşamasında olan boru şeklindeki termoplastik malzemenin kalıplama kalıbına yerleştirilmesiyle gerçekleştirilir. Daha sonra, sıkıştırılmış hava vasıtasıyla, hava basıncı kullanılarak malzeme kalıp boşluğu boyunca deforme edilir ve böylece kısa boyunlu içi boş ürünler elde edilir.
İçi boş şişirme kalıplama, içi boş plastik ürünlerin üretiminde en önemli şekillendirme teknolojisidir.Polietilen, PVC, polipropilen, polistiren, lineer polyester, polikarbonat, poliamid, selüloz asetat ve poliasit formaldehit reçinesi gibi hemen hemen tüm termoplastikler içi boş şişirme kalıplama için kullanılabilir.
Bu kalıplama teknolojisiyle sadeceüretmek küçük hacimbirkaç mililitrelik şişeler halinde de olabilir, ama aynı zamandaüretmekbinlerce litrebüyük hacimliVariller ve su depolama tankları, ayrıca yüzer toplar, otomobil yakıt depoları ve kanolar.
Şişirme kalıplama ürünleri hangi özelliklere sahip olmalıdır?
1.Çevresel gerilme çatlamasına karşı dirençBir kap olarak, yüzey aktif maddeyle temas ettiğinde çatlamayı önleme özelliğine sahiptir;
2.Hava geçirmezlik (geçirgenlik direnci): Oksijen, karbondioksit, azot ve su buharının dışarıya yayılmasını engelleyen özellikleri ifade eder.
3.Şok direnciKonteyner içindeki malları korumak için, ürünlerin bir metre yükseklikten düşürüldüğünde kırılmayacak şekilde darbelere dayanıklı olması gerekir.
4. Bunlara ek olarak, ilaç direnci, statik direnç, tokluk ve ekstrüzyon direnci de mevcuttur.
Şişirme kalıplama yönteminin avantajları nelerdir?
1. İçi boş, çift duvarlı yapı darbe enerjisini emebilir ve ortadan kaldırabilir;
2. Esnek tasarım, yüksek işlevsellik ve düşük üretim maliyeti;
3. İşleme teknolojisi embriyonun kalınlığını değiştirebilir;
4. İşleme sırasında, kalıpta herhangi bir değişiklik yapılmadan ürünün kalınlığı istenildiği gibi değiştirilebilir;
5. Düşük basınçlı kalıplama (kalıbın iç gerilimi enjeksiyon kalıplamaya göre çok daha düşüktür), böylece boyutsal kararlılık, kimyasal korozyon direnci ve yüksek sıcaklık performansı iyileştirilir;
6. Montaj çeşitliliği: kendinden kılavuzlu vida, kalıp eki, perçinli genleşme bağlantı elemanı;
7. Basit kalıp, düşük maliyet ve kısa işlem döngüsü;
8. Düşük fiyatlı numune kalıbı hızlı bir şekilde üretilebilir.
Şişirme kalıplama, içi boş plastik parçaların şekillendirildiği bir üretim sürecidir; cam şişelerin şekillendirilmesinde de kullanılır. Genel olarak, üç ana şişirme kalıplama türü vardır:Ekstrüzyon şişirme kalıplama, enjeksiyon şişirme kalıplama ve enjeksiyon germe şişirme kalıplama.
Özellikler:
İstikrarlı performansGelişmiş PLC ile.
Ön şekillendirilmiş parçaları otomatik olarak taşımaKonveyörlü.
Güçlü nüfuz edilebilirlikAyrıca, şişelerin kızılötesi ön ısıtıcıda kendi kendine dönmesine ve raylar içinde eş zamanlı olarak dönmesine izin verilerek ısının iyi ve hızlı bir şekilde dağıtılması sağlanır.
Yüksek ayarlanabilirlikÖn ısıtıcının, ön ısıtma alanındaki ışık tüpünü ve yansıtıcı levhanın uzunluğunu ayarlayarak ve ön ısıtıcının içindeki sabit sıcaklığı otomatik termostatik bir cihazla kontrol ederek, şekillendirilmiş ön kalıpları önceden ısıtmasını sağlamak.
Yüksek güvenlikHer mekanik işlemde otomatik kilitleme mekanizması bulunan bu sistem, belirli bir işlemde arıza olması durumunda prosedürlerin güvenli bir duruma geçmesini sağlayacaktır.
Temel olarakşişirme kalıplamaİçi boş plastik parçalar üretme ve bu parçaları birleştirerek kaplar yapma işlemidir. Birçok şekil ve boyutta mevcuttur. Şişirme kalıplama ve enjeksiyon kalıplama, en çok kullanılan tekniklerden ikisidir ve bu teknikle yaygın olarak üretim yapılır.üretmek minimum maliyetle yüksek kaliteli plastik parçalarBu nedenle, bu harika ve uygun maliyetli bir yöntemdir. Şişirme kalıplama, içi boş nesneler oluşturmak için kullanılan eski bir tekniktir. Şişirme kalıplamada birçok faktör rol oynar, örneğin: "Plastik türü, hız, sürat, sıcaklık.Hava, şişirme kalıplama işleminde önemli bir faktördür ve hayati bir rol oynar. Kalıbı genişletmek ve istenen şekli vermek için kalıba hava üflenir. Şişirme kalıplama işlemi çok kolaydır, yaygın olarak kullanılır ve düşük maliyetli makineler içerir; bu işlemle plastik şişe üretimi, enjeksiyon kalıplamaya kıyasla çok daha ucuzdur. Şişirme kalıplamada yüksek hassasiyetli kalıp yapımına gerek yoktur.
Şişirme kalıplama, içi boş plastik parçaların şekillendirildiği ve birleştirilebildiği çok özel bir üretim sürecidir.
Aşişirme kalıplama makinesiŞişirme kalıplama makinesi, ticari içecek üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Makine, örneğin üretilecek şişenin kapasitesini belirterek, bir tarife göre plastik şişe üretir. Makine, kalıplardan, programlanabilir mantık kontrol ünitesinden ve mekanik ve elektronik aletlerden oluşmaktadır.
Yayın tarihi: 31 Mart 2022